PCamMMS
La programación CMM es uno de los cuellos de botella del proceso de producción. El aumento de la demanda de lotes pequeños de piezas muy exactas y precisas aumenta la necesidad de medir las piezas producidas de manera fácil y eficiente. El departamento de medición suele considerarse el más caro de todo el ciclo productivo. El software de medición PCamMMS optimiza el proceso de medición permitiendo al cliente seguir siendo eficiente y competitivo. Con el software PCamMMS la medida se reduce a definir los puntos de medida sobre el sólido, dejando toda la gestión de medida al PCamMMS. Características del software PCam MMS:
  • Interfaz gráfica de usuario de Windows.
  • Importación de sólidos STEP, IGES, SAT y _XT y programación CAD visual de ciclos de medida.
  • Flexibilidad y facilidad de uso.
  • Estructura única para programas geométricos y superficies.
  • Algoritmos certificados por institutos internacionales de metrología.
  • Representación gráfica de los elementos controlados.
  • Representación gráfica de errores.
  • Diálogo con el operador y generación de informes.
  • Selección automática de electrodos y piezas de trabajo para erosión.
PCamMMS Intro
La programación CMM es uno de los cuellos de botella del proceso de producción. El aumento de la demanda de lotes pequeños de piezas muy exactas y precisas aumenta la necesidad de medir las piezas producidas de manera fácil y eficiente. El departamento de medición suele considerarse el más caro de todo el ciclo productivo. El software de medición PCamMMS optimiza el proceso de medición permitiendo al cliente seguir siendo eficiente y competitivo. Con el software PCamMMS la medida se reduce a definir los puntos de medida sobre el sólido, dejando toda la gestión de medida al PCamMMS. Características del software PCam MMS:
  • Interfaz gráfica de usuario de Windows.
  • Importación de sólidos STEP, IGES, SAT y _XT y programación CAD visual de ciclos de medida.
  • Flexibilidad y facilidad de uso.
  • Estructura única para programas geométricos y superficies.
  • Algoritmos certificados por institutos internacionales de metrología.
  • Representación gráfica de los elementos controlados.
  • Representación gráfica de errores.
  • Diálogo con el operador y generación de informes.
  • Selección automática de electrodos y piezas de trabajo para erosión.
Vision PreSet
  • Módulo de procesamiento de imágenes digitales, los datos se utilizan para generar el preajuste para el mecanizado CNC.
EPS Electrode Pre Set
  • Módulo para preajustar manual o automáticamente un electrodo en la CMM. Independiente del tipo de MMC.
EQC Control de calidad de electrodos
  • Módulo para el control automático de la calidad de los electrodos con gestión integrada del desgaste.
  • Control dimensional y comparación de electrodos: dados los puntos a controlar, en base a las especificaciones, el módulo realiza el control automático de calidad del electrodo en la MMC.
WPS Workpiece Pre Set
  • Módulo para preajustar manual o automáticamente una pieza de trabajo en la MMC. Independiente del tipo de MMC.
WQC Control de calidad de la pieza de trabajo
  • Módulo para procesar los puntos definidos en el sólido de la pieza de trabajo y, en función del diámetro del palpador, descartar automáticamente aquellos puntos que no se pueden alcanzar. Luego genera el programa de medición que la CMM deberá ejecutar para medir todos los puntos requeridos.
Gap
  • Según la medición preestablecida, el espacio real se calcula automáticamente en la base del electrodo y la tecnología de la máquina se modifica dinámicamente para optimizar la erosión.